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產(chǎn)品中心橡套電纜CEFR3×4 船用電力軟電纜CEFR4×4
簡(jiǎn)要描述：橡套電纜CEFR3×4 船用電力軟電纜CEFR4×4主要適用于各種河海船舶及海上石油平臺(tái)等各種水上建筑物的動(dòng)力、照明和一般控制裝置之用。
產(chǎn)品型號(hào)：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2023-01-26
- 訪 問 量：841
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | KITTY/小貓牌 |
|---|
橡套電纜CEFR3×4 船用電力軟電纜CEFR4×4
適用范圍
本產(chǎn)品可以根據(jù)用戶需要采用乙丙絕緣、交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚氯乙烯絕緣、天然—丁苯絕緣生產(chǎn)船用電力電纜。主要適用于各種河海船舶及海上石油平臺(tái)等各種水上建筑物的動(dòng)力、照明和一般控制裝置之用。
本產(chǎn)品適用額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下的電力系統(tǒng)。
橡套電纜CEFR3×4 船用電力軟電纜CEFR4×4使用特性
1、額定電壓U0/U為0.6/1kV及以下電力系統(tǒng)。電纜導(dǎo)體長(zhǎng)期允許zui高工作溫度為：
乙丙絕緣船用電力電纜為90℃
交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜為90℃
聚氯乙烯絕緣船用電力電纜70℃
天然—丁苯絕緣船用電力電纜65℃
2、短路時(shí)（zui長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過5S）電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過:
乙丙絕緣船用電力電纜為250℃
交聯(lián)聚乙烯絕緣船用電力電纜為250℃
聚氯乙烯絕緣船用電力電纜150℃
天然—丁苯絕緣船用電力電纜150℃
3、交聯(lián)聚乙烯絕緣與聚氯乙烯絕緣電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃,其zui小彎曲半徑單芯電纜為20D，多芯電纜為15D（D為電纜外徑）。乙丙絕緣、天然—丁苯絕緣船用電纜的敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0℃,其zui小彎曲半徑單芯電纜為10D，多芯電纜為6D（D為電纜外徑）。
橡套電纜CEFR3×4 船用電力軟電纜CEFR4×4 乙丙絕緣船用電力電纜常用型號(hào)
產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品名稱
CEF/DA/SA/NA
CEF80/DA/SA/NA
CEF82/DA/SA/NA CEF90/DA/SA/NA
CEF92/DA/SA/NA
CEFR/DA/SA/NA 乙丙絕緣氯丁護(hù)套船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯丁內(nèi)套裸銅絲編織鎧裝船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯丁內(nèi)套銅絲編織鎧裝聚氯乙烯外套船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯丁內(nèi)套裸鋼絲編織鎧裝船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯丁內(nèi)套鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯外套船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯丁護(hù)套船用電力軟電纜，DA型/SA型/NA型
CEH/DA/SA/NA
CEH80/DA/SA/NA
CEH90/DA/SA/NA
CEH82/DA/SA/NA
CEH92/DA/SA/NA
CEHR/DA/SA/NA 乙丙絕緣氯磺化聚乙烯護(hù)套船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯磺化聚乙烯內(nèi)套裸銅絲編織鎧裝船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯磺化聚乙烯內(nèi)套裸鋼絲編織鎧裝船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯磺化聚乙烯內(nèi)套銅絲編織鎧裝聚氯乙烯外套船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯磺化聚乙烯內(nèi)套鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯外套船用電力電纜，DA型/SA型/NA型
乙丙絕緣氯磺化聚乙烯護(hù)套船用電力軟電纜，DA型/SA型/NA型
橡套電纜CEFR3×4 船用電力軟電纜CEFR4×4橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。
橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。
填充補(bǔ)強(qiáng)體系：填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。
硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對(duì)不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。
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